板状刚玉的性能优点有哪些

    板状刚玉是以氧化铝粉为原料，经磨细、成型、烘干后，在超高温窑内以稍低于刚玉熔点的温度，快速升温快速降温的条件下烧成，形成许多紧密结合的板柱状结晶，结晶粒大，中位径多在40～200微米，其晶体二维形貌呈平板状并相互穿插，晶体内部含有许多5～15微米的圆形封闭气孔，开口气孔较少，一般为2％～3％。

    由于板状刚玉不添加任何添加剂、纯度高，熔点高，晶粒硬度大，热负荷强度高，热收缩率低，高密度低透气性，耐磨性良好，特别是由于晶粒内存在许多封闭小气孔，热震稳定性好。除氢氟酸和磷酸外，大多数碱与无机酸对板状刚玉不起作用，耐化学侵蚀。


    由于板状刚玉的一系列特性，使它成为一种理想的耐火原料，既可以作为骨料用于A12O3一C、A12O3一SiO2一C和Al2O3一Cr2O3等耐火材料中，也可以添加到其他高铝质不定形耐火材料中。磷酸盐结合和铝酸钙水泥结合的板状氧化铝不定形耐火材料得到广泛应用。凡是电熔刚玉或白刚玉应用的部位都可以用板状氧化铝替代，使耐火材料的性能得到改进。

    在陶瓷工业中，板状刚玉用于窑具而使其性能得以明显改善。如用于陶瓷辊棒可以改善其热震稳定性和抗变形能力；用于制造烧制火花塞、氧化铝球等高温陶瓷用的匣钵、棚板等，寿命有明显提高。板状氧化铝还可以用作绝缘子，以及用于要求低气孔、高强度和高纯度的高温反应的催化剂载体等制造原料。